水稳拌和站的安全维护措施有哪些
1、在水稳拌和站操作台下作业的人员必须戴安全帽。
2、在高空维护保养搅拌站时，必须二人以上作业，并系安全带，采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护保养作业。
3、清除上料斗底部的物料时，必须把料斗提升到适当位置，将安全销插入轨道中；清除上料斗底部的残料时，必须切断电源且设专人监护。
4、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时，必须切断电源，并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志，设专人监护。在搅拌机内清理作业时，机门必须打开，并在门外设专人监护。
水稳拌和站水泥稳定土拌和站用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。
1 专用的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象
2 骨料斗加宽。可直接用50型装载机上料，而不会产生混料。
3 全微机控制系统，系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能
4 采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量,操作简单维修方便更不影响生产。
水稳拌和站运输过程中需要注意哪些地方
1、水稳拌和站的运输车司机须按规定熄火排队等候生产指令，接受当班调度统一指挥，接到明确指令后方可向指定的站内倒牟接料，不得在站内任竞移动车辆，如有特殊情况，必须请示调度，听从安排
2、当听到铃响、指示灯闪亮时，装料结束。一定要听清铃声，将运输车开出接料口，避免多接或少接现象。提车后枪查混凝土料位有无异常，如有俊料须及时请示生产部门.将多余料排到残混凝土分离机内分离处理
3、进站后，将搅拌筒设置在装料状态，既将正转操纵杆谈牢，稍加油门，保持搅拌简中速转动，使搅拌筒保持3一5r/min的状态。
4、运输水稳拌和站的车辆必须按照车队制定的路线行车，严禁私自下线，如有特殊情况，及时汇报。
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