供应信息
浓密机（thickener）是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。
浓密机的发展可以分为 4 个阶段：
1） 没有絮凝剂之前的浓密机面积很大，沉降效率很低。
2） 早期添加絮凝剂的浓密机面积减小，沉降速度加kuai。
3） 高xiao浓密机与早期添加絮凝剂的浓密机相比，在沉降原理上发生了质的变化。面积大幅度减小。
4） 膏体深锥浓密机不仅面积大幅度减小，底流浓度也大幅度提高，底流达到膏体状态。
浓密机的密封采取的是木板盖住溢流槽，密封性能差，导致槽内、外的温差较大，产生雾气，尤其是在春冬季节，有时能见度不超过1m，设备的锈蚀很严重，致使传动蜗杆箱的使用寿命不过半年、行程撞碰开关系统常常锈死，不能及时报警停车，导致限位箱炸裂。
控制系统
技术较差的浓密机没有自动控制系统，通常都是人工控制。当人工定时断放渣时，不但很难把握每次排渣量多少，而且，很难保证其底流密度，如果排放过量，会造成底流密度过低，影响渣浆过滤、减少上清液产量；如果排放量过少，低渣排不出来，造成浓密机超负荷运动，较易引发设备故障。
融合了浓密机的沉降理论和设计思想，单位面积处理能力大，脱水效果好，可方便的实现速度化运行。
1)中心缓冲深部给料，无冲击受料；
2)液压中心传动，具有自动提耙保护功能；
3)采用中心倒锥型集泥斗,对排料二次压缩，排料浓度更高、更稳定；
4)合理的再造浆结构,更利于浓缩效率的提高；
5)周边外溢流堰槽设计，有效沉降面积更大、滤液更清；
6)多点絮凝剂添加方式；
7)采用了重型回转支撑，经久耐用，无故障运行。
您好，欢迎莅临潍坊兴盛机械，欢迎咨询...
 触屏版二维码 |
